在視頻監控、同軸傳輸、安防布線與廣播系統中，BNC視頻接頭是最常見的標準接口之一。
雖然它體積不大，但在工程項目中扮演著信號穩定性、傳輸質量、抗干擾性能的關鍵角色。

為了讓工程師、采購和安裝人員快速理解 BNC 視頻接頭的特點，這篇文章從結構、應用場景、線束加工與工程實戰建議幾個方面展開解析。

一、結構特點：BNC為什么適合視頻信號？

BNC 視頻接頭之所以在監控與廣播行業使用多年，核心源自以下結構特點：

① 卡口式鎖緊結構

這是 BNC 最典型的結構特征：
半旋卡緊
鎖定明確
插拔快速且不易松動

非常適合震動設備、戶外環境與需要快速更換的場景。

② 50Ω / 75Ω 兩種阻抗版本

• 75Ω 用于視頻傳輸（監控、廣播）

• 50Ω 用于射頻信號（測試、通信）

視頻工程中必須使用 75Ω。

③ 金屬屏蔽外殼

減少干擾
避免信號衰減
適合長距離同軸傳輸

④ 多種線纜規格可選

兼容常見視頻線材：

• SYV75-3

• SYV75-5

• RG59

• mini 同軸

二、應用場景：BNC視頻接頭在哪里使用？

BNC 視頻接頭常見于各類視頻信號系統：

安防監控系統（CCTV）
道路監控、廣場監控、工業園區監控等。

廣播電視系統
攝像機、切換臺、矩陣系統。

視頻采集設備
采集卡、監視器、視頻轉換器。

同軸視頻傳輸線束
適合長距離傳輸、信號衰減小。

專業安防工程布線
施工、維護簡單，抗干擾能力強。

共同特點：
長距離
抗干擾
高可靠性
需要標準化接口

三、性能特點：看似普通，卻很講究

為了讓工程師更直觀理解，用要點方式呈現：

① 阻抗一致才能匹配

視頻系統必須用 75Ω BNC。
使用錯誤版本會導致：

• 信號模糊

• 拍點

• 圖像干擾

② 材質影響壽命和信號質量

• 銅殼鍍鎳、鍍金針芯效果最佳

• 便宜鐵殼易氧化影響穩定性

③ 同軸結構決定傳輸質量

必須與線材一致阻抗：

• SYV75-3

• SYV75-5

• RG59

否則視頻衰減嚴重。

④ 適合戶外時可選 防水版

常搭配 IP67 外殼與防水尾套。

四、BNC視頻線束加工：影響畫質的關鍵環節

德索（Dosinconn）在視頻工程中常見加工方式包括：

直頭／彎頭選擇

直頭用于常規布線
彎頭適合狹窄空間、轉角設備

支持多種線材

• SYV75 系列

• RG59 系列

• mini 同軸

• 特殊柔性線材定制

可做多種組合線束

• BNC–BNC 視頻線

• BNC–RCA 轉接線

• BNC–SMA 視頻/射頻混合方案

• 防水 BNC 視頻線

專業級工藝要求

• 絕緣層不過度損傷

• 焊接點加固

• 屏蔽層完整壓接

• 整線排布美觀

高質量的加工直接影響視頻畫面穩定性。

五、工程師選型建議

給正在做視頻布線的工程師幾個快速判斷標準：

監控與視頻傳輸

→ 一律選用 75Ω BNC + SYV75-3 / 75-5 線材

距離較長（超過80米）

→ 推薦 SYV75-5 或更高規格

戶外環境

→ 使用 防水 BNC（IP67）

空間狹窄

→ 使用 彎頭 BNC

信號需要穩定可靠

→ 不要選擇便宜鐵殼，使用銅殼鍍鎳版本

一句話總結：
BNC 視頻接頭=可靠、穩定、高抗干擾的視頻傳輸方案。

品牌信息

德索連接器（Dosinconn）｜專注射頻連接器與工業線束加工
工廠｜廣東江門
應用行業｜安防監控、廣播設備、通信設備、儀器儀表
官網：http://www.fzxyfz.com/

郵箱：kenconn@foxmail.com

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它看似只是一條線束，卻承擔著整套系統的穩定與清晰。

在射頻系統的鏈路中，BNC線束是一種被頻繁使用、卻常被低估的模塊。
無論是監控系統、測試儀器、廣電設備，還是實驗室平臺，最終都離不開這樣一條看似普通、實則關鍵的傳輸路徑。

我在工廠一線參與射頻線束開發多年，越往后越明白一句話：
決定系統上限的，往往不是核心器件，而是“被忽略的部分”。
BNC線束正是這樣的角色。

一、為什么行業會更偏向選擇“定制化”BNC線束？

市面上成品線束隨處可見，為什么許多項目仍然選擇定制？

原因很簡單：
不同場景的信號強度、環境、彎折半徑、電氣結構都不一樣。

以下是我在工廠接觸最多的四類定制需求：

• 設備端與系統端接口規格不一致，需定制長度/頭型

• 客戶要求在機柜內實現精確走線，避免干涉

• 高頻系統需要嚴格匹配 50Ω 或特定VSWR

• 特殊環境（戶外、振動、溫差大）需加強護套與屏蔽性能

很多客戶第一次來都說：“通用的不行嗎？”
測試后就會發現——通用能用，但不一定穩。
而系統穩定，往往是工程項目最貴的部分。

二、BNC線束的核心規格與結構配置

為了讓讀取更清晰，我將常見的BNC線束參數以表格歸納如下：

在工廠端，我們會根據工程需求進行 插損測試、回波損耗（VSWR）測試、屏蔽效能測試，確保其在目標頻段內穩定工作。

三、來自實際項目的一條線束經驗

印象最深的是一家實驗室測試機構。

他們原先使用成品BNC線束，表面上看不出問題，但每到高頻測試段就出現明顯波動。
我們化驗后發現：

• 外部屏蔽層覆蓋率低

• 公頭壓接不標準

• 同軸度偏差較大

隨后為其定制結構更穩定的 RG316 雙屏蔽 + CNC加工BNC接頭。
換線后的第一個星期，他們反饋：
“測試曲線終于平滑了。”

在高頻系統的世界里，穩定比什么都貴。

四、BNC線束設計中的“隱形功夫”

一條合格的線束，絕不是簡單的“接個頭、壓個線”而已。
真正的難點往往在那些看不見的地方：

• 同軸結構保持精度（關系到損耗與反射）

• 屏蔽結構完整性（關系到抗干擾能力）

• 線材柔韌度與彎折壽命（關系到安裝空間）

• 插拔力與鎖扣一致性（關系到長期可靠性）

我們常說：
連接器是骨架，線材是軀干，而工藝是靈魂。
缺一不可。

五、寫在最后：一條線束，也值得被認真對待

BNC線束看似不起眼，卻是許多系統穩定性的根基。
在德索工廠，我們對每條線束進行編號、校準與檢測。

這一行讓我真正意識到：
信號不會遷就線路，線路必須遷就信號。

而一條好的線束，往往就是把所有看不見的細節做到“看不出問題”。

品牌信息

德索連接器（Dosinconn）｜專注射頻連接器與線束定制
工廠位于廣東江門，服務全球安防、實驗室測試、通信設備、醫療電子等行業。
官網：http://www.fzxyfz.com/
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在安防監控、測試測量、廣播系統、儀器儀表等領域，
BNC 接口幾乎是最常見的信號連接方式。

但真正承擔信號傳輸第一段任務的，
不是設備上的 BNC 插座，而是——BNC 公頭線束。

它是信號從傳感器、攝像頭、探測頭等設備進入系統的起點。
一旦這段線束穩定性不夠，后端系統再精密，也無法彌補源頭的丟失。

一、什么是 BNC 公頭線束？

簡單說，它由兩部分組成：

• BNC 公頭（Male Plug）

• 同軸線纜（RG 系列如 RG58、RG174、RG316 等）

通過壓接、焊接或注塑成型的方式組合成一條完整線束。

它的典型作用是：
把前端信號源穩定地送進設備，讓信號更干凈、更抗干擾、更可靠。

二、常見的 BNC 公頭線束類型（表格展示）

不同場景信號要求不同，因此選型非常關鍵。

如果你的系統對帶寬、彎折半徑或連接壽命有特別要求，
線纜規格往往比連接頭更重要。

三、決定 BNC 公頭線束品質的 4 個關鍵點

1. 插針同軸度

對射頻來說，同軸度越精準，回波損耗越小，信號越干凈。
我們工廠的 BNC 插針同軸度控制在 ≤0.02mm。

2. 屏蔽層處理

屏蔽沒做好，再好的 BNC 也無能為力：

• 焊點是否飽滿

• 屏蔽網是否壓緊

• 接地是否完整
  這些都會影響抗干擾能力。

3. 出線方向與應力設計

BNC 直頭 / 彎頭線束的選擇，
核心不是造型，而是——減輕線纜應力。

4. 可靠性加固（工業客戶常見要求）

• 熱縮套雙層加固

• 注塑包膠提升抗拉力

• 插拔壽命測試（>500次）

• 溫濕度老化（-40℃～85℃）

每一步都是為了保證線束在真實現場里穩定運行。

四、現場案例：一次“改善線束”，解決了六個月的噪聲問題

某實驗室一直遇到測試數據偶發抖動。
他們以為是設備精度問題，甚至準備更換整套儀器。

到現場勘查后我們發現：
他們使用的第三方 BNC 線束屏蔽層壓接不良，導致高頻噪聲泄漏。

我們定制了 BNC 公頭 + RG316 高頻低損耗結構，
并加做三段式屏蔽壓接。

換上新線束后，數據穩定性立刻提升，噪聲消失。

真正的問題不是儀器，而是——線束。

五、為何專業設備需要“專業線束”？

BNC 公頭線束雖然常見，但它承擔的是系統輸入最前端的信號。
所有后端采集、編碼、分析，
都基于它傳來的“源頭質量”。

更穩定的線束，意味著：

• 信號更干凈

• 誤差更可控

• EMC 更容易達標

• 設備壽命更長

• 維護成本更低

這就是為什么許多工業客戶最終選擇了定制方案。

六、寫在最后：線束雖然不起眼，卻是系統的第一道誠信

在射頻與視頻工程中，
線束不是配件，而是質量鏈路的第一環。

一條線束做得扎實，
整套系統就能少掉許多“不明原因”的小故障。

穩定是一種專業，
而 BNC 公頭線束，就是這份專業最前端的表達。

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德索連接器（Dosinconn）｜專注射頻連接器與線束定制
工廠位于廣東江門
主營：BNC / SMA / M8 / M12 / HSD / Fakra / 各類同軸線束加工
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匹配，是它的使命；無損，是它的追求
它采用中心針-絕緣體-外導體的同軸結構，三者同心、尺寸精確，形成均勻的電磁場分布。卡口式鎖緊機構在提供快速連接的同時，確保每次對接都保持一致的電氣接觸狀態。無論是瞬時測試，還是長期運行，它都以穩定的阻抗連續性，將反射降至最低，讓傳輸接近理想狀態。

它是信號世界的“守門人”
在示波器探頭端，它守護著微弱信號的原始形態；
在視頻傳輸鏈路中，它確保75Ω系統中圖像無重影、無雪花；
在通信基站測試端口，它成為工程師手中可信賴的“標準接口”。
它不創造信號，卻讓信號完整抵達，原貌呈現。

結構精研：精準匹配，毫厘不差

• 中心導體精密對準：確保插合時同軸度誤差極小，避免局部阻抗跳變；
• PTFE或PE絕緣材料：介電常數穩定，低損耗，維持特性阻抗一致性；
• 50Ω與75Ω雙標準適配：分別服務于通信與視頻系統，各司其職，精準匹配；
• 全屏蔽金屬外殼：有效抑制電磁干擾，防止外部噪聲侵入信號路徑；
• 卡口鎖緊機制：快速連接，防誤脫，兼顧效率與穩定性。

嚴苛驗證：在高頻中經受考驗

• 時域反射測試（TDR）：在1GHz以上頻段，阻抗波動小于±2Ω；
• 插入損耗測試：在3GHz下，典型值低于0.2dB；
• 駐波比（VSWR）：通常小于2:1，確保極低反射；
• 環境測試：通過溫度循環、濕熱、鹽霧試驗，電氣性能無退化。

應用場景：在關鍵鏈路中傳遞真實

• 電子測試測量設備（示波器、頻譜儀）的輸入接口
• 廣播級視頻設備的模擬/數字視頻信號傳輸
• 醫療設備中生物電信號的采集與傳輸
• 工業自動化系統中的傳感器與控制器連接
• 射頻測試夾具與轉接線中的標準接口

結語：

它不喧嘩，卻守護著信號的純凈；
它不龐大，卻維系著系統的精準。

BNC連接器接頭，
以阻抗匹配為信條，
以傳輸無損為目標，
在每一次連接中，
傳遞的不只是電信號，
更是——
對真實與可靠的極致追求。

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在射頻測試車間里，BNC 插座是連接示波器、信號發生器、雷達模塊的 “關鍵橋梁”。新人常疑惑它的特殊性 —— 明明看著和普通插座差別不大，卻能在高頻場景下穩定傳信號。其實 BNC 插座的核心價值，就在于解決射頻設備 “信號易衰減、易受干擾” 的痛點，從結構設計到性能參數，每一處都為 “可靠傳信號” 服務。今天就從工程師視角，拆解 BNC 插座的三大核心作用，帶你看懂它為啥是射頻設備的 “標配”。

一、核心作用一：阻抗匹配，減少射頻信號反射

二、核心作用二：屏蔽抗干擾，隔絕外部電磁干擾

三、核心作用三：機械穩固，適應高頻設備頻繁插拔

四、選 BNC 插座別踩坑：記住這 3 點

1. 別混用阻抗：射頻測試選 50Ω，視頻傳輸選 75Ω，混裝會導致信號反射，比如用 75Ω 插座接示波器，測試數據會偏差；
2. 優先選工業款：民用 BNC 插座屏蔽性差，使用壽命短，射頻設備要選帶工業認證的款式，確保屏蔽衰減≥85dB；
3. 檢查插拔力：優質 BNC 插座插拔順暢，無卡頓感，若插拔過緊或過松，可能是內部結構不合格，別購買。

結語：BNC 插座，射頻設備的 “信號守護者”

老周?射頻測試車間工程師
聊 BNC 插座技術，也講射頻設備實操干貨

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Molex 的集團產品經理 Steve Zeilinger 表示：“MediSpec MID/LDS 3D 保護電路性能超出現有的 2D 技術，可供醫療器械的設計人員將高度復雜的電氣與機械功能集成到極為緊湊的應用當中。

專利的 MediSpec MID/LDS 3D 技術強調功能性、空間、重量與成本的節約，將 MID 的射出成型工藝的高度靈活性與 LDS 的速度與精度結合到一起。LDS 可從小批量擴展至大批次的生產，采用 3D 激光來使微直線段電子電路在多種符合 RoHS 標準要求的模制塑料上成像，從而所實現的圖案修改可使用尺寸低至 0.10 mm 的線條和空間，而電路螺距則可使用低至 0.35 mm 的尺寸。

Molex 在設計與制造方面提供豐富的經驗，可定制 MediSpec MID/LDS 的選擇跟蹤解決方案，其中采用微型化的連接器、電路通路、開關墊、傳感器，甚至天線。集成的芯片、電容器和電感器適用于 SMT 應用，符合特定的力學要求，可以直接焊接到符合 RoHS 標準要求的塑料上的局部電鍍層上。嵌件和附著成型技術可實現內置功能，進而降低重量并提高功能性。

Zeilinger 補充道：“我們的 MediSpec 3D 互連封裝對于微型化的策略來說是一個優秀的賣點，與傳統的 PCB 和柔性電路設計相比，可以大幅度節約空間。MID/LDS 技術在醫療行業中強調微型化、匯聚和醫療趨勢的強大實力是無與倫比的。”

MediSpec MID/LDS 3D 封裝適用于血糖儀、家用醫療遙測、導管接口、血氧飽和度傳感器、助聽器，以及多種其他醫療器械應用。除了全套的工程支持外，Molex 還提供 MID/LDS 質量控制測試，確保符合產品的可靠性與性能標準要求。

本文來源：http://www.fzxyfz.com/dzljq/1032/

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一直到2018年，電信應用都將在該市場占領導地位，直到駐地網(Premises Networks)應用超越電信應用。從2014-2020年間，電信應用現場端接熱熔式光纖快速連接器的需求量預計將以35.5%的年平均增速增長，其驅動力主要來自光纖接入網部署。同時，有線電視應用板塊也是受到FTTH和FTTB部署的驅動。

細分產品市場方面，北美單模現場端接熱熔式光纖快速連接器的需求量預計將從2014年的17.38萬只上升至2020年的149萬只。適用于數據通信等短距離應用的多模現場端接熱熔式光纖快速連接器的需求量到2020年預計將達到100萬只。

本文來源：http://www.fzxyfz.com/dzljq/1029/

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BarGuide 連接器可根據具體的引腳規格，提供范圍介于 60 至 250 安培的載流能力。該連接器備有壓接 PCB 引腳，可安裝于電路板及母線上，并且采用垂直及直角設計，可提供平行或垂直方向的互連。

BarGuide 連接器具備快速連接/斷開功能，可為空間受限的板到板、板到疊層母排及疊層母排到疊層母排的配電應用提供高電流、低功耗的互連解決方案。該連接器使用了一個可提供較大接觸表面的高性能彈簧，從而確保較小的電壓損失、最少的發熱量以及較低的插拔力。FCI 專有的 AGT 電鍍技術通過提供最大化的導電性以及長期可靠性，讓客戶享有額外的益處。

本文來源：http://www.fzxyfz.com/dzljq/1020/

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光纖連接器作為組成光纖系統最重要的光無源器件之一，在性能上要求其插入損耗更低、回波損耗更高，以提高光纖傳輸系統可靠性。評價光纖連接器的質量，需要測量連接器插針體端面在研磨拋光后的形狀參數，包括曲率半徑、頂點偏移量及纖芯凹陷量等三個重要參數。只有使端面形狀參數保證在一定的范圍之內，才能保證光纖保持良好的物理接觸;另外，還要盡量去除光纖端面的變質層，并測試光纖端面是否有劃痕或其它污損。最后要滿足插入損耗低、回波損耗高的性能。因此，光纖連接器的研磨與拋光過程對提高其光學性能非常關鍵。

2、光纖連接器研拋工藝

光纖研磨加工過程是研磨砂紙表面眾多單個磨粒于光纖表面綜合作用結果。

四部研磨法：去膠包——粗研磨——半精研磨——精研磨——拋光

(1)對于外包是陶瓷套管的光纖連接器，如 FC 型、SC 型、ST 型、LC 型的光纖連接器主要采用金剛石系列的研磨片進行研磨，用 ADS 進行拋光。研磨工藝：SC30/15-D9-D6-D3-D1-ADS/氧化鈰拋光膜+SiO2拋光液;或SC30/15-D9-D3-D1-ADS/氧化鈰拋光膜+SiO2拋光液;或SC30/15-D9-D1-ADS/氧化鈰拋光膜+SiO2拋光液。其中SC30/15 碳化硅研磨片用于去膠包;D9 或D6 或D3 金剛石研磨片用于粗研磨;D1 金剛石研磨片用于半精磨磨;D0.5 金剛石研磨片用于精磨。ADS/氧化鈰拋光膜+SiO2拋光液用于拋光。研磨墊采用橡膠墊。

(2)APC 陶瓷套管的光纖連接器，研磨過程中首先需要大粒度金剛石研磨紙開斜面，之后在用 D9-D1-ADS 研拋。

(3)對于外包是塑料套管的光纖連接器，如 MT-RJ 類的光纖連接器研磨工藝：SC30/15-SC9-SC6-SC3-SC1，用黑皮+氧化鈰研磨液進行拋光;研磨墊采用玻璃墊。

注意：

(1)在研拋的過程中，每一步研磨完要用純凈水及無塵擦拭紙將插針體端面清洗干凈;

(2)研拋過程中一般用水作為研磨介質;

(3)研拋定位定位時應注意等高，否則會造成長度不一。定位時研磨盤和插針要保持垂直，否則會造成凸球面偏移量不良(偏心);

(4)因各家廠商插針不同而影響研拋參數;

(5)研磨用的研磨紙要比工件硬，而拋光用的拋光片要比工件軟。

3、光纖連接器研拋常見的缺陷

(1)裂纖

光纖局部或全部出現深度斷裂，斷口齊整光滑，端檢儀上顯示為大黑塊，見圖 a。

產生原因：

A：插芯頭上的保護膠太大、太厚或太小，研磨時整塊脫落，光纖局部應力過大，導致脆性斷裂。

B：研磨機轉速過快或者研磨過程不平穩，光纖承受應力過大且不均勻，導致裂纖。

(2)黑點、白點

黑點和白點都是凹坑，黑點是深凹坑、白點是淺凹坑，見圖 b、c。

產生原因：

A：D1 研磨紙切削力不夠，或者上一道太粗糙，以至于不能修復;

B：D1 或拋光片中有大顆粒雜質，導致光纖損傷，出現凹坑;

C：D1 或拋光片涂層脫落，夾雜在插芯與研磨片之間，光纖因局部應力過大，出現凹坑;

D：研磨機運轉不平穩，或研磨過程混入雜質，導致光纖因局部應力過大，出現凹坑。

(3)黑邊

光纖與陶瓷連接處出現顏色較深的黑環，實質上是光纖邊緣及環氧膠斷裂較深，應反光差異，發黑，見圖 d。

A：D1 研磨力過大，導致光纖邊緣及環氧膠出現崩裂，拋光不能修復;

B：D1 研磨片粉料脫落嚴重，造成滾動研磨，導致光纖邊緣及環氧膠出現崩裂，拋光不能修復;

C：D1 研磨力太弱，上道研磨造成的邊緣凹坑 不能徹底修復，拋光也不能修復;

D：研磨機轉速過快、或壓力過大。

(4)燒焦

插芯端面粘上一層較厚的物質(磨屑和膠混合物)，基本看不到光纖，見圖e。

A：研磨壓力較大，橡膠墊硬度高，研磨片在研磨壓力作用下，研磨后期涂層表面的磨料大大減少，切削力嚴重下降;

B：涂層軟化點低，在研磨力作用下膠黏劑發粘，涂層表面粘有大量磨屑，最終轉移到插芯端面，造成燒焦現象。

(5)劃痕

插芯端面出現黑直線或白直線，黑直線為深劃傷痕，白直線為淺劃傷痕，見圖 f。

A：研磨片里有雜質等異常大顆粒，或研磨片表面不平整，導致光纖局部受力大，切削深度大而造成劃痕;

B：研磨壓力小，研磨機運轉不平穩，導致局部應力過大，切削深度大而造成劃痕;

C：研磨片存在開刃現象，表面很硬且不夠平整，導致局部應力過大，切削深度大而造成劃痕;

D：拋光片異常造成，拋光片中二氧化硅顆粒團聚，或拋光片無切削力。

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1 WTB ( Wire To Board)連接器

應用于手機電池連接器的WTB目前有多種不同的高度，端子結構也各不相同，可壓接AWG28~32的電源線。典型的WTB板端端子均為下料式結構，線端端子前端則為夾持式結構，用于對板端子的夾持接觸，以保證接觸可靠性，線端端子的尾部為壓接式(Crimpin妙結構，用于傳輸線的壓接。

線端端子的打線要經過剝線、壓接端子、沾錫等制程，打好線后的端子再分別插入到塑件中，形成一個完整的線端產品。目前，端子插入塑件的動作難以實現自動化，手工插入效率較低，也致產品成本相對較高。打好線后的線端產品一般會單獨出貨至電池廠家，由電池制造商焊上電池，再供給手機廠組裝成整機。

圖7是電池廠商熱鉚工位的示意圖，將打好線的WTB連接器產品放入圖示的治具并理好電源線，同時放置好線路板，利用熱壓焊頭進行熱鉚。為防止焊點氧化，還要對焊點進行點膠處理。

手機電池所用的WTB線端長度一般較短(我們遇到最短的線長只有7mm)，電池廠商通過熱壓焊制成焊線時極易造成連接器打線結構受高溫而松脫，接觸阻抗增大(規格為10毫歐最大)，電池發熱而導致關機失效。

因此，連接器廠商在打線時要嚴格控制好打線截面的相關尺寸以及截面形狀，以保證打線鉚接可靠，在自然放置以及受高熱狀態時都不至于松脫。

2 BTB ( Battery To Board)連接器

WTB在用作電池連接器時由于要有打線及熱鉚制程，其壓接結構在受高溫狀態下有失效的可能，因此閘刀式的電池連接器又有了如下一種新的BTB ( Battery To Board)形式，其公母端均以焊接方式分別與手機主板、電池相連接，較之WTB的鉚線結構則更為安全可靠。

主打產品：bnc接頭

本文來源：http://www.fzxyfz.com/dzljq/1012/

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